Инновационные проекты нефтегазохимии для Северо-Запада России

В настоящее время для Северо-Западного экономического региона России, в т. ч. для Ленинградской области, складываются благоприятные условия для развития нефтегазохимической промышленности:
• наличие на территории Северо-Западного экономического района месторождений углеводородного сырья, извлекаемые запасы которого составляют почти 30% от общероссийского топливного потенциала, что обеспечить нефтегазохимическую отрасль на десятки лет;
• наличие большого потока углеводородного сырья – газа и нефти с последующим их увеличением: нефти до 80 млн т/год, газа до 90 млрд куб. м /год, из них более 80% сегодня экспортируется («по усам течет, а в рот не попадает»);
• неограниченный внутренний и внешний рынок сбыта химической продукции (полимеры, каучук и др.) и изделий из нее для строительства, энергетики, автопрома, авиапрома, судостроения, военнопромышленного комплекса (ВПК), сельского хозяйства, медицины, ЖКХ и т.д.;
• наличие отечественного машиностроение и строительной базы, что позволяет осуществлять строительство «под ключ» с применением отечественных технологий: наличие трудовых резервов, научного и инженерного потенциала, высококвалифицированных кадров экономического района,
области и Санкт-Петербурга.
Следует также принять во внимание:
• строительство энергохимических комплексов на территории Ленинградской области позволить перевести предприятия химии из Санкт-Петербурга;
• в перспективе доля потребления углеводородного топлива будет сокращаться, в т.ч. и на экспорт;
• регионы, по которым проходят нефте и газопроводы, являются потенциальными конкурентами в части производства химической продукции.
Удельный вес химической продукции от общего ее объема в России по Северо-Западному экономическому району составляет только около 4% при объеме добычи углеводородного сырья более 20% от общероссийского объема. При плановом освоении шельфа Арктики и Ямала объем добычи углеводородного сырья возрастет более чем в 2 раза.
Сегодня всем понятна необходимость глубокой переработки природного сырья в России, а тем более в Северо-Западном регионе: сырье уже в трубах и стоит очередь потребителей химической продукции для производства полимерных труб, кабелей, шин, теплоизоляции, композиционных материалов,
медикамен тов, удобрений, кормов, красителей, растворителей, высокооктанового моторного топлива и других изделий конечного потребления.
На текущий момент потребность российской экономики в химической продукции покрывается за счет импортной продукции, полученной из нашего экспортного сырья с увеличением стоимости почти в 10 раз. При переработке сырья до конечного потребителя объем реализации возрастает от двух (моторное топливо) до 5–10 (химические изделия) раз. При этом увеличивается потребность в рабочих местах более чем в 10 раз, что очень важно и более первично сегодня для сокращения безработицы и нищеты, а также исключается зависимость развития экономики и обороноспособность России от импорта продукции глубокого передела и экспорта сырья.
Сложилась критическая ситуация по дальнейшему развитию экономики. В частности, нефтегазохимической отрасли, в которой функционируют предприятия с превышением нормированных сроков эксплуатации, технический уровень которых отстает порядка на 20 лет от действующих сегодня предприятий развитых стран, на которых используется базовая, традиционная, энергоемкая технология с полувековым стажем, не отвечающая
современным условиям, в том числе для России.
Современный этап развития мировой экономики не мыслим без промышленности органического синтеза на основе углеводородного сырья (нефть, природный газ. сланцы.
Первичными продуктами химии из углеводородного сырья являются олефины в т.ч. этилен. Этилен – основной продукт нефтехимии, на основе которого производятся сотни других химических продуктов. Объем его производства в конечном итоге существенно влияет на развития транспорта, машиностроение, строительства, энергетики, сельского хозяйства, электроники, медицинской промышленности, легкой и пищевой промышленности, тепло- водо- и газоснабжения, товаров для населения и т.д.
По доле углеводородного сырья, направляемого на производство химической продукции в расчете на одну тонну этилена (основной базовый полуфабрикат) Россия в 10–15 раз отстает от аналогичных показателей Германии, Японии при отсутствии у них собственной сырьевой углеводородной базы.
Для производства химических продуктов сегодня в России используется углеводородного сырья не более 5% от общего объема добычи из расчета на одну тонну этилена. Объем производства этилена в России сегодня составляет порядка 2,5 млн т/год (без прироста за 20 лет при мировом его производстве 118 млн т./год, что составляет только 2% при добыче углеводородного сырья в России на уровне 50% от мирового объема добычи.
Для подъема нефтегазохимической промышленности России рассматривается три базовых вариантов
Первый – поставка импортных технологий, оборудования, инжиниринг зарубежными фирмами со строительством «под ключ». Такой вариант использовался в последние десятилетия в СССР и определяется как «подсесть на технологическую иглу». Это приводить к банкротству отечественное инновационное развитие фундаментальной и прикладной науки, НИОКР, инжиниринг, а также машиностроение. При этом импортная технология не всегда обеспечивает конкурентоспособность продукции на мировом рынке по качеству и стоимости, а также создает зависимость от импортной поставки вспомогательных материалов и запасных частей, что приводить к срыву производства продукции и к банкротству с влиянием на национальную безопасность страны, особенно при критических ситуациях (мировой кризис, война).
Второй вариант предусматривает использование отечественных инноваций (технологии, результаты НИОКР), материалы и оборудование, что также позволяет осуществить строительство «под ключ», которое по стоимости будет на 20–30% дешевле первого варианта, но для этого необходима
срочная реанимация НИОКР и машиностроительной базы для нефтегазохимии.
Возможен третий вариант с участием зарубежных фирм на паритетных началах применения совместных технологий, оборудования, инжениринг с долевым правовладением на патенты и лицензии, что позволить ускорить в дальнейшем второй вариант.
Право выбора остается за умным инвестором из частного или частногосударственного сектора экономики и, конечно, государственных структур.
Двадцать лет назад был разработан план развития нефтехимии в СССР, который в т.ч. предусматривал осуществить объем выпуска базового продукта – этилена в 2005 году на уровне 10–12 млн т/год (сегодня 2,5 млн т/год).
Для Северо-Западного региона предусматривался объем выпуска этилена порядка З млн т/год для внутреннего потребления. Сегодня, с учетом экспорта с новых портов Балтийского и северных морей объем производства этилена может составить до 5 млн т/год. В настоящее время в Северо-Западном
регионе производство ненасыщенных углеводородов этилена, пропилена, дивинила и др.) и производных на их основе (полимеры, каучуки. волокна и др.) отсутствует. Потребность в них обеспечивается транспортом из других регионов России (до ближайшего предприятия около 2000 км) или из других
стран, например, из республики Беларусь – 650 км (г. Новополоцк) Транспортная наценка к стоимости продукции составляет 10–20% плюс пошлина.
В 1998 году Министерством экономики России с участием холдинга «Сибур» была разработана «Стратегия развития химической и нефтехимической промышленности на период до 2005 году». «Стратегия» предназначалась стать документом ориентирующим и координирующим деятельность
предприятий и организаций отрасли на максимальное использование сырьевой базы, действующего и накопленного научно-технического потенциала с целью обеспечения выпуска конкурен тоспособной продукции, удержания и укрепления отечественных товаропроизводителей на внутреннем и внешнем рынках с использованием имеющихся у них материальных и финансовых ресурсов с привлечением отечественных и зарубежных инвестиций.
«Стратегией» предусматривалось развитие СевероЗападного региона за счет модернизации действующих и строительства новых предприятий, в т.ч. в Ленинградской области строительство припортовых заводов: в Усть-Луге, в Приморске, на Канонерском острове, на которых планировалось производство моторного топлива, сжиженного природного газа, удобрений, этилена, полиэтилена, метанола, ароматических углеводородов и другой продукции.
За 10 лет планы «Стратегии» выполнены порядка на 30% (в основном по модернизации действующих производств). Что касается строительства новых предприятий, то здесь результат почти нулевой, например, по припортовым заводам. Имеются сведения о строительстве завода по переработке газового конденсата в Кировском районе и строительстве нефтеперегонного завода мощностью 9 млн т/год фирмы «АмеролЭкоТех» в Кингисеппском районе.
Причин слабого развития химии и нефтехимии достаточно много
Внешние причины: это скрытое управление ценообразованием мировыми корпорациями, например, интенсивный рост цен на сырую нефть и природный газ при незначительным приросте цен на продукты нефтехимии первичного передела углеводородного сырья, что стимулирует в первую очередь экспорт сырой нефти, а не продуктов ее глубокой переработки; имеются и другие факторы, связанные с геоэкономической политикой.
Внутренние причины: например, мотивы, которые определяют отток капитала российских компаний на приобретение объектов переработки углеводородного сырья за рубежом; отсутствие государственного планирования оптимального размещения производственных сил, исполнение которого обязательно для всех структур социально-производственной экономики: бюджетов всех уровней и бизнесасегодня преобладает элемент самоуправства-самоуправления. Сегодня власти каждого населенного пункта, так называемого муниципального образования, разрабатывают градостроительные планы и генеральные планы развития. Имеет ли место их привязка к планам развития района, области, региона, страны?
В СССР были планы размещения производственных сил на всей территории страны с увязкой природных ресурсов, производства и потребления продукции исходя из возможностей каждого экономического района и жизнедеятельности населения. В результате химическая и нефтехимическая промышленность СССР с 1950 года по 1980 год выросла более чем в 20 раз со строительством новых городов с высокоразвитой инфраструктурой. К сожалению, с 1980 года наметилась тенденция перетягивание «одеяла» между отраслевыми министерствами, что нашло отражение в разработках планов по созданию крупных нефтегазохимических комплексов в районах северных месторождений, что связано со снижением рентабельности: удвоение удельных капвложений из-за климатических условий, территориальная отдаленность от рынков потребления продукции и поставки вспомогательных материалов, а также отсутствие производственной и социальной инфраструктуры и высококвалифицированных кадров.
Эти планы не были выполнены за исключением начала строительства Новоуренгойского нефтехимического комплекса на базе природного газа с объемов производства полиэтилена 300 тыс. т/год ПЭВД. Строительство данного предприятия осуществляется до сих пор.
Сегодня также имеет место перетягивание «одеяла» между регионами и т.н. приоритетными направлениями – «паровозами» экономики. Социально-производственная экономика государства по всем ее направлениям должна развиваться гармонично с увязкой по хозяйственным отраслям, по решению социальных проблем с учетом специфических особенностей России и отдельных ее районов (до поселков), а также развития мирового рынка и прогресса на ближайшую и дальнесрочную перспективу.
Российские экономисты многие годы прорабатывают варианты модернизации и развития экономики России; из них должно быть отдано только одному варианту: разумному инновационному варианту с максимальным использованием собственного отечественного потенциала природных ресурсов,
промышленности, сельского хозяйства, науки и человека. В противном случае будет исполняться прогноз будущего России по сценарию зарубежных экспертов, например, по докладу ООН к 2025 году население нашей страны сократиться до 128,2 миллиона человек, при этом 95% россиян будут жить
в городах (статья «Прощай село» в Российской газете от 28.02.2008.г.).
Почти 20 лет мы живем в режиме интеграции в одном направлении: ищем зарубежные инвестиции, технологии, оборудование, наличие которых определяет сиюминутную экономику России и отдельного поселения; в результате табачные, алкогольные и отверточные предприятия становятся градообразующими предприятиями городов без учета мировых тенденций и специфики России. Сегодня продолжаем приглашать из за
рубежа инвесторов и «умных» специалистов; складывается впечатление, что в России остались только нищие и придурки.
Россия самодостаточная страна по природным и человеческим ресурсам и ее экономика стояла и должна стоять на пяти китах-столбах: энергетика, машиностроение, химия, транспорт, сельское хозяйство, которые базируются на собственных природных ресурсах, науке, технике и кадрах.
Экономика при отсутствии или недостаточности одной из указанных базовых взаимносвязаных отраслей не рациональна и не обеспечивает национальную безопасность страны. В сущности, экономика нашей огромной страны представляет собой большое дерево, корни которого – это природные ресурсы (земля, вода, воздух, подземные и наземные кладовые), ствол – это вышеуказанные базовые отрасли, крона из крупных и мелких ветвей и веток – это остальные отрасли и подотрасли. Хозяину – россиянину надо только разумно сохранять, развивать и собирать урожай.
Классические технологии, используемые зарубежными фирмами, по глубокой переработке углеводородного сырья до товарной химической продукции исчерпали за 50 лет свой инновационный ресурс. За все эти годы производственнотехнологическая структура нефтехимической отрасли в СССР и
России дублировала производственно-технологическую структуру западных стран от скважины до конечного потребителя без учета специфических особенностей России.
Сегодня, чтобы обеспечить конкурентоспособность на внутреннем и внешнем рынках, необходимо применять производственнотехнологические
структуры с учетом специфических особенностей России (климат, большие расстояния, неравномерное народорасселение, территориальное расположение сырьевой базы и рынка потребления, безработицу и т. д.) и требований мирового рынка – долгосрочная конкурентоспособность продукции.
Конкуренция на мировом рынке сегодня очень жестока и предъявляет суровые требования к соотношению: ценакачество, а также общемировые требования по воздействию производства на окружающую среду. В конечном счете, в совокупности конкурентоспособность продукции определяется взаимосвязанными показателями: материалоемкостью, энергоемкостью, экоемкостью данной продукции.
С учетом вышеизложенной ситуации в нефтехимии, специфических условий России и требований мирового рынка мною разработан комплекс технико-экономических концепций с новыми эффективными техническими решениями, которые могут быть использованы также в России,
в т.ч. в Северо-Западном регионе.
В настоящее время на базе разработанных мною более 20-ти лет назад социально-экономических концепций, в т.ч., энергохимической концепции, концепции газоснабжения, концепции создания малотоннажных предприятий, интегрированных технологий, гибридного оборудования
и других новых разрабо ток (энергетика, экология, безопасность, строительство), предлагаются высокоэффективные инновационные проекты по нефтегазохимии (глубокая переработка углеводородного сырья), для России, в т.ч. для Северо-Западного экономического района, с учетом современных реалий в России и в мире.
Данные проекты предусматривают создание локальных, автономных предприятий различной мощности на базе углеводородного сырья . на которых производятся в широком ассортименте химические продукты и энергия (электроэнергия, тепло, холод) в единым энергохимическом комплексе в блоке с магистральной трубой (короткий цикл) или в блоке: скважина – нефтехимическое предприятие (длинный цикл).
Предусмотрена возможность применения отдельных фрагментов циклов в зависимости от конкретных условий для новых и действующих предприятий, в т.ч., от скважены (месторождения) с утилизацией попутных продуктов (попутного нефтяного газа, конденсата, серы, гелия, солей, металлов) до конечного потребителя с переработкой отходов, стоков и выбросов, что отражено в моей Концепции по сокращению и утилизации выбросов и факельных газов.
Интегрированные технологии были использованы в ряде проектных работ: ТЭО «Организация производства этилена, полиэтилена и изделий из него на Губкинском химзаводе» по заказу АО «Нефтегаз» (1992 год), ТЭО «Создание комплекса этилен-полиэтилен-изделия на Оренбургском гелиевом заводе мощностью 30 тысяч т/год» по заданию ОАО Газпром (1991 год) и другие, которые подтвердили экономическую эффективность интегрированных технологий по короткому циклу переработки углеводородного сырья, в т.ч. на действующих ГП3. Развал экономики исключил дальнейшие продвижение инновационных проектов на многие годы: страна «подсела на нефтяную иглу».
Сегодня наработан пакет технико-экономических решений по интегрированным технологическим и энерготехнологическим комплексам, которые позволяют уменьшить удельные капиталовложения и себестоимость продукции в 1,5 раза (для короткого цикла) и в 2 раза (для длинного цикла) по сравнению с действующими технологиями по переработке углеводородного сырья. Данный проект будет представлен заинтересованным лицам при запросе.
В. И. Фирсов – ООО «ЭРОСТ»