Краевая коррозия стальных панелей с цинковым и полимерным покрытиями. Снижение толщины цинкового покрытия

Стальные листы с цинковым и полимерным покрытиями (койл-коатинг) широко применяются в строительной и автомобильной промышленностях. Цинковое покрытие наносится горячим цинкованием. Для получения конверсионного покрытия поверхность обрабатывается (хроматируется): сначала наносится слой праймера, содержащий ингибиторы коррозии, затем − полимерное покрытие (топ-коатинг). Образующаяся система покрытий обеспечивает защиту от коррозии.

Качество и коррозионная устойчивость стали очень высоки вследствие синергетического действия цинкового и полимерного покрытий и их нанесения на заводских линиях. Однако края на панелях не защищены, поэтому и сталь и цинковое покрытие способны корродировать с отслаиванием полимерного покрытия, при эксплуатации зданий (рисунок 1).

Известно, что работа гальванической пары Zn-Fe на краю панелей определяет коррозию цинкового покрытия. В водном электролите более отрицательный потенциал цинка определяет его анодное растворение. В противоположность, восстановление кислорода протекает на поверхности стали с более положительным потенциалом. В гальванической паре потенциал поверхности стали сдвигается до потенциала цинка, что обеспечивает катодную защиту стали краев панелей. Катодная защита ингибирует образование коррозионных продуктов на поверхности стали, что улучшает внешний вид панелей. Однако при работе гальванической пары наряду с катодной защитой стали происходит эффективное растворение слоя цинка и разрушение полимерного покрытия. Было показано, что интенсивность гальванической коррозии определяется скоростью восстановления кислорода на поверхности стали и не зависит от площади цинкового анода.