Широкий спектр применений. Водные акрилаты для защитных покрытий (Часть II)
Различные сектора промышленности постепенно отказываются от использования традиционных покрытий на основе растворителей и переходят на альтернативные технологии. Одно из решений – водоосновные покрытия, например – акриловые латексные.

Различные сектора промышленности постепенно отказываются от использования традиционных покрытий на основе растворителей и переходят на альтернативные технологии. Одно из решений – водоосновные покрытия, такие как акриловые латексные покрытия. Они не имеют резкого запаха и не содержат опасных паров растворителей. Кроме того, эти ЛКМ длительное время не изменяются под действием ультрафиолета и обладают отличной атмосферо– и водостойкостью. Именно водоосновные покрытия намного чаще других используются для внутренней отделки интерьеров и защиты фасадов зданий.
Виды покрытий
Водоосновные акриловые покрытия доступны в виде как однокомпонентных, так и двухкомпонентных систем. В основе однокомпонентных – термопластичные акриловые полимеры с высокой молекулярной массой. В самосшивающихся вариантах после формирования пленки происходит умеренное образование поперечных связей, что в дальнейшем улучшает химическую стойкость покрытий и влияет на долговечность блеска. Однокомпонентные покрытия остаются основным видом водоосновных акрилов на рынке. Однако двухкомпонентные системы способны предложить более высокую производительность.

Образование поперечных связей между акриловым полиолом и водно-дисперсионным полиизоцианатом дает двухкомпонентный водорастворимый полиуретан с хорошим блеском и стойким цветом, что необходимо для наружных покрытий. Эпоксидные дисперсии используют для образования поперечных связей в карбоксильно-функциональных акрилах. Эти системы обладают хорошей химической стойкостью. Эпоксидные краски особенно востребованы там, где требуется устойчивость покрытий к частому воздействию химических средств (например, в школах). Эпоксидные краски применяются, когда необходима повышенная стойкость к воздействию растворителей, к примеру, для нанесения на металлические поверхности. Для применения на стали и других металлических поверхностях наиболее распространенные составы – это антикоррозионные грунтовки, самогрунтующиеся лаки и отделочные покрытия. Для защиты стали от коррозии акриловые грунтовки имеют в составе ингибирующие пигменты (фосфаты цинка), а некоторые группы дают отличную адгезию к таким проблемным субстратам, как оцинкованная сталь. Лаки для металлических поверхностей – это распространенный вид для получения адгезии и коррозионной стойкости праймеров с долговечностью верхнего покрытия. Они наносятся в один или несколько слоев на поверхность металла или используются в качестве верхнего покрытия поверх другого праймера. Как правило, толщина сухой пленки водорастворимых акриловых покрытий составляет 51–102 микрон для одного слоя, но существуют и толстослойные виды покрытий, которые можно наносить в 152–203 микрон без угрозы растрескивания. Есть эластомерные акриловые покрытия на основе акриловых полимеров с низкой Tg (температурой стеклования), которые можно наносить еще более толстым слоем (более 250 микрон) на минимально подготовленные стальные поверхности. Водорастворимые смолы позволяют наносить покрытия на горячие поверхности без угрозы воспламенения. Для обеспечения изоляционных свойств теплоизоляционные покрытия наносятся в несколько слоев общей толщиной более 2000 микрон или больше. Также существуют водные акриловые варианты протравных грунтовок, содержащие малую долю твердых частиц, предназначенные для нанесения тонких пленок (меньше или равных 25,4 микрона). Они действуют как связующее покрытие для улучшения адгезии со сложными субстратами, такими как оцинкованная и нержавеющая сталь, необработанный алюминий.
Дочитайте статью — и откройте доступ к эксклюзивным материалам
Закрытые статьи и новости, интервью с первыми лицами, исследования рынков. Без рекламы.
Нужна оплата по безналу? Корпоративная подписка →