Covestro открыла пилотную установку химического рециклинга высокоэффективных эластомеров

Установка относится к числу первых в мире объектов такого рода для данного класса материалов и, по формулировке компании, представляет собой шаг к перспективным циркулярным решениям для высокоэффективных эластомеров.

Ключевые параметры

— более 90% массы отобранного отслужившего материала Vulkollan может быть возвращено в оборот;
— снижение углеродного следа до двух третей по сравнению с первичным материалом на ископаемом сырье;
— объём проекта — двузначная сумма в миллионах евро.

От лаборатории к технической валидации

В основе проекта — Vulkollan, высокоэффективный полиуретановый эластомер, применяемый в колёсах погрузчиков, буферных элементах железнодорожного подвижного состава, отбойниках автомобильной подвески и виброизолирующих компонентах. По замечанию компании, эти материалы, зачастую остающиеся незаметными, существенны для безопасной, надёжной и長овечной работы транспортных средств и промышленного оборудования.

Процесс химического рециклинга Covestro разлагает отобранный отслуживший материал Vulkollan на очищенные исходные компоненты, пригодные для повторного использования.

Новая пилотная установка выводит технологию за пределы лаборатории, позволяя компании испытывать различные потоки отходов, совершенствовать процесс и накапливать данные, необходимые для будущего промышленного масштабирования.

Позиции компании

Коммерческий директор Covestro Моник Бух отметила, что превращение циркулярности в технически надёжные и коммерчески жизнеспособные решения занимает центральное место в стратегии компании. По её словам, пилотная установка приближает инновационную химию к промышленному применению и отвечает на растущий спрос заказчиков на циркулярные решения, а сам проект демонстрирует вклад германской промышленной и инженерной компетенции в формирование более устойчивых и циркулярных цепочек создания стоимости в Европе.

Глава бизнес-единицы эластомеров Covestro Томас Брайг охарактеризовал установку как ключевой этап подготовки к промышленному внедрению: она позволяет подтвердить техническую осуществимость химического рециклинга Vulkollan, систематически совершенствовать процесс и заложить основу для будущего промышленного применения.

Формирование циркулярной цепочки

Covestro взаимодействует с заказчиками, переработчиками, операторами сбора отходов, логистическими компаниями и другими партнёрами для создания систем сбора и возврата материалов, необходимых для замкнутого цикла.

Такие партнёрства, по оценке компании, будут иметь определяющее значение для обеспечения доступности пригодных отслуживших материалов, поддержания стабильного качества сырья и построения экономически жизнеспособной циркулярной цепочки создания стоимости для высокоэффективных эластомеров.

Опираясь на работу с Vulkollan, Covestro также намерена использовать пилотную установку для изучения циркулярных решений для отдельных специальных литьевых эластомеров и термопластичных полиуретанов.