Системы измерения цвета

Независимо от того, какого назначения или размера продукцию производит компания - автомобиль или тостер, необходимость точного измерения цвета и согласования спецификации цвета с клиентом, поддерживают все.
Чтобы помочь производителям в этом вопросе,  компании-разработчики придумали специальный набор инструментов, обеспечивающий понимание языка «цвета» для контроля качества любому желающему.
Так же, как работник нуждается в надлежащем инструментарии  для реализации проекта, производители должны сначала потратить время, чтобы понять потребности и задачи своих клиентов: что необходимо измерять и с какой точностью. Для понимания необходимо задуматься над ответами на более простые, но не менее важные вопросы.
Какое цветовое пространство использует клиент?
Измерительные приборы, как правило, присваивают цифровое значение каждому из трех основных элементов цвета: оттенок, насыщенность и яркость. Есть три наиболее часто используемые системы координат, определяющие цвет в огромной вселенной всевозможных оттенков: CIE XYZ, CIE Lab и CIE LCH.
Какой уровень точности считывания (точности прибора) требует клиент?
Чем выше уровень точности спектрального разрешения измерительного прибора в видимой зоне спектра, тем выше будет его стоимость. Это аксиома, которую нужно принять. Например, колориметр выдает значения в одном из указанных выше стандартов с умеренной точностью, а спектрофотометр, определяющий спектр в 31 точке,  выдает полные данные спектральной кривой отражения и может вычислить координаты в любом цветовом пространстве на более высоком уровне точности.

Какую систему и какой диапозон допусков использовать?
Общие системы допусков включают dELab, dECMC, dE 2000 и например, часто применяемый в США HunterLab. Важно выбрать подходящую систему для гарантированного выпуска продукции, соответствующей спецификации заказчика. Спектрофотометр потребуется при малом диапазоне оговоренных допусков, колориметр – при более широком.
Какова структура измеряемой поверхности?
Спецификация поверхности – одна из важнейших ступеней выбора и начала работы с приборной базой. Является ли поверхность ровной или глянцевой, как приборная панель автомобиля, или же она грубая и текстурная, как пластиковая деталь, используемая при строительстве домов. Некоторые текстурированные поверхности такие, как ткани, сильно зависят от угла измерения. Это означает, что измерение цвета будет зависить от ориентации прибора относительно исследуемого образца.
Какой тип освещения клиент принимает за нормированный?
При рассматрении одного и того же образца цвета под разным освещением (источником освещения) можно увидеть больше или меньше цветовых различий. Это явление называется метамеризм. По этой причине производители выбирают в качестве основных один или несколько источников освещения,  ориентируясь, прежде всего, на источники, которые используют при освещении в точках продаж. К наиболее распространенным стандартизованным источникам освещения можно отнести: C, D50, D65, F2, F7 и F11.
Для точного измерения цвета окрашенных поверхностей или специальных покрытий производители часто используют спектрофотометры со сферической , 0 / 45 ° или 45 ° / 0, и мультиугловая геометриями измерений.

Спектрофотометр со сферической геометрией, использующий полый шар, сделанный из специального материала, покрытый внутри сульфатом бария, для измерения цвета и блеска образцов с текстурной поверхностью. Портативные спектрофотометры со сферической геометрией измерения в целом удобны в использовании, экономически эффективны и предназначены для обеспечения быстрого и точного определения цвета на широком спектре материалов таких ,как бумага, пластики, текстиль, керамика.
Производители также регулярно используют спектрофотометры с т.н. линейной геометрией 0 /45 ° или 45 ° / 0, которые имитируют поведение человеческого глаза, но выбор данного прибора зависит от используемой текстуры и блеска. Многие спектрофотометры линейной геометрией должны физически прикасаться к измеряемой поверхности или прозрачным держателям.  Однако новое поколение спектрофотометров 0 / 45 ° может проводить измерения на расстоянии, без контакта с поверхностью. Бесконтактные технологии позволяет производителям оперативно измерять материалы в жидком состоянии (краски, покрытия, пасты) в рамках процесса контроля качества.
Мультиуголовые спектрофотометры в настоящее время приняты автопроизводителями и их поставщиками для определения эффекта красок и покрытий, содержащих микронизированный алюминий, слюду, диоксид титана или другие добавки, позволяющие добиваться эффекта изменения цвета или мерцания. Спрос на краски и покрытия со специальными эффектами например, «хамелеон», сильно вырос за последние десять лет, что вызывает необходимость в применении особых условий измерения.
Так как свет от пигментов, используемых для создания эффектов, отражается во многих направлениях, мультиугловые спектрофотометры могут измерять цвет под различными незеркальными углами 25 °, 45 °, 75 ° и / или  110 °, и с использованием угла в 15 °, если это будет необходимо. Так же, как новые спектрофотометры 0 / 45 °, многоугловые спектрофотометры могут измерять с расстояния до объекта.

Использования измерительных приборов в комбинации с передовым программным обеспечением позволит предприятию более эффективно устанавливать воспроизведение цвета.
Такая комбинация позволит компании связать числовые показатели – насыщенность, цветовой оттенок, яркость  - с переменными факторами производственного процесса – методом нанесения краски, временем смешивания, рецептурами конкретной формулы.
Для консультаций по измерению цвета и выбора необходимых инструментов, пожалуйста, свяжитесь с Усковым Романом (X-Rite) - ruskov@xrite.com