Hempel выпустила водно-дисперсионное огнезащитное покрытие для металлоконструкций с пределом до 150 минут
Hempel представила Hempafire Optima 515 — водно-дисперсионное средство пассивной огнезащиты стальных конструкций с огнестойкостью до 150 минут по стандарту BS 476. Ключевая заявленная особенность — снижение требуемой толщины сухой плёнки, что уменьшает расход материала. Сухой остаток 75%, нанесение слоями до 1,5 мм; по данным компании, большинство профилей выводится на требуемый предел за два слоя в одну рабочую смену.
Фото: HempelКомпания Hempel объявила о выпуске Hempafire Optima 515 — нового продукта в линейке водно-дисперсионных средств пассивной огнезащиты для целлюлозного режима пожара. Продукт разработан для объектов гражданской инфраструктуры и предназначен для защиты внутренних стальных конструкций.
Технические характеристики
Параметр | Значение |
|---|---|
Предел огнестойкости | до 150 минут |
Стандарт испытаний | BS 476 |
Сертифицирующий орган | ApplusFire (независимая третья сторона) |
Тип системы | водно-дисперсионная |
Массовая доля сухого остатка | 75% |
Максимальная толщина сухой плёнки за один слой | до 1,5 мм |
Содержание ЛОС | очень низкое |
Экологическая декларация | верифицирована независимой стороной |
Покрытие обеспечивает защиту стали в условиях целлюлозного режима пожара. Продукт совместим с одобренными Hempel грунтами и финишными покрытиями для водно-дисперсионных систем пассивной огнезащиты, что позволяет адаптировать систему под требования проекта и эстетические предпочтения.
Основная заявленная выгода: снижение расхода материала
Продукт рассчитан на открытые стальные профили с низким и средним коэффициентом сечения, которые, по оценке компании, составляют значительную долю проектов огнезащиты несущих металлоконструкций. Заявленные теплоизоляционные характеристики позволяют обеспечить сертифицированный предел огнестойкости при меньшей требуемой толщине сухой плёнки — то есть достичь того же результата меньшим количеством материала.
Как отметил менеджер по продукции направления огнезащиты для целлюлозного режима пожара Hempel Роджер Солер, пассивная огнезащита всегда была вопросом безопасности, однако современные проекты дополнительно требуют более эффективного нанесения и сокращения расхода материалов.
Производительность нанесения
Высокий сухой остаток (75%) и возможность нанесения слоя толщиной до 1,5 мм по сухой плёнке в сочетании с быстрым высыханием позволяют, по данным компании, вывести большинство стальных профилей на требуемый предел огнестойкости за два слоя в течение одной рабочей смены.
Практический эффект, на который указывает производитель: сокращение трудозатрат, сжатие сроков выполнения работ, уменьшение простоев и снижение общей стоимости проекта. Для огнезащитных работ это существенно, поскольку количество технологических слоёв и межслойные выдержки напрямую определяют продолжительность работ на объекте.
Экологическая декларация
Отдельно отмечено, что и Hempafire Optima 515, и дополняющий его продукт Optima 510 имеют очень низкое содержание летучих органических соединений и обеспечены экологическими декларациями продукции (EPD), верифицированными независимой стороной. По формулировке компании, эти декларации предоставляют прозрачную документированную экологическую информацию, которая может помочь проектным командам в выполнении требований сертификации «зелёного» строительства — с оговоркой, что это зависит от конкретных критериев и протоколов оценки каждой схемы сертификации.
Наличие верифицированной EPD у огнезащитного покрытия — показательный пример того, как экологические декларации из маркетинговой опции переходят в разряд практического инструмента для попадания продукции в проекты, сертифицируемые по «зелёным» стандартам.
Дополнение линейки
Выпуск Optima 515 дополняет ранее представленный Hempafire Optima 510, оптимизированный для лёгких стальных профилей. Вместе два продукта позволяют проектировщикам подбирать подходящее покрытие под разные типы профилей в рамках одного проекта.
География запуска
Hempafire Optima 515 первоначально выведен на рынок Ближнего Востока. Расширение на другие страны, использующие стандарты серии BS 476, запланировано на ближайшие месяцы.
Контекст: как устроены требования к огнезащите стали
Для понимания заявленных характеристик существенны два технических понятия.
Целлюлозный режим пожара — стандартный температурный режим, моделирующий горение материалов целлюлозного происхождения (древесина, бумага, текстиль), характерное для зданий и сооружений общего назначения. Он отличается от углеводородного режима, применяемого для объектов нефтегазовой отрасли, где температура нарастает существенно быстрее. Средства огнезащиты для этих двух режимов не взаимозаменяемы.
Коэффициент сечения (отношение площади обогреваемой поверхности к объёму) определяет скорость прогрева стального элемента: массивные профили прогреваются медленнее, тонкостенные — быстрее. Именно от него зависит требуемая толщина огнезащитного покрытия для достижения заданного предела огнестойкости. Указание на низкий и средний коэффициент сечения означает ориентацию продукта на относительно массивные профили.
Заявленные толщины нанесения — до 1,5 мм за слой при двух слоях — характерны для тонкослойных реактивных огнезащитных систем, в отличие от толстослойных конструктивных решений (напыляемые составы, облицовка плитными материалами), где толщины измеряются десятками миллиметров.
Российский контекст
Огнезащита стальных конструкций — значимый сегмент российского рынка защитных покрытий с несколькими специализированными отечественными производителями. Требования к огнестойкости строительных конструкций устанавливаются техническим регламентом о требованиях пожарной безопасности; огнезащитная эффективность средств для стальных конструкций определяется по ГОСТ Р 53295, пределы огнестойкости конструкций — по ГОСТ 30247.
Заявленные 150 минут по BS 476 сопоставимы по продолжительности с первой группой огнезащитной эффективности по российской классификации, однако методики испытаний различаются, и результаты, полученные по британскому стандарту, не являются автоматически признаваемыми в российской системе подтверждения соответствия. Для применения на российских объектах требуются испытания по национальным методикам.
Практический интерес для российских специалистов представляют сами технологические направления: водно-дисперсионные огнезащитные составы как альтернатива органорастворимым, высокий сухой остаток как способ сокращения числа технологических слоёв, а также снижение требуемой толщины покрытия при сохранении предела огнестойкости — параметр, напрямую влияющий на стоимость огнезащиты объекта.