ВШЭ: цифровизация химпрома — стратегический приоритет для трети компаний, ИИ пока на периферии
Институт статистических исследований и экономики знаний НИУ ВШЭ опубликовал первый выпуск мониторинга цифровой трансформации химической промышленности. Главные барьеры — интеграция, ресурсы и кадры. Инвестиции в автоматизацию вырастут на 9 п. п. в 2025–2027 годах.
Иллюстрация: НИУ ВШЭИнститут статистических исследований и экономики знаний (ИСИЭЗ) НИУ ВШЭ опубликовал первый выпуск дайджеста «Мониторинг цифровой трансформации бизнеса» за 2026 год, посвящённый цифровизации химической промышленности. Исследование основано на изучении данных более тысячи организаций отрасли, проведённом в 2025 году. К химической промышленности отнесены три направления по ОКВЭД2: производство химических веществ и химических продуктов (код 20), производство лекарственных средств и материалов медицинского и ветеринарного назначения (21), производство резиновых и пластмассовых изделий (22).
Цифровая трансформация — приоритет для трети компаний
Внедрение цифровых технологий относят к стратегическим приоритетам 37% обследованных организаций. Конкурентоспособность существенно зависит от использования цифровых технологий по самооценке 26% компаний. При этом процесс оценки экономических эффектов от использования цифровых технологий выстроен только в 13% организаций — это указывает на то, что отрасль находится в фазе внедрения, а не оптимизации.
Хотя бы одну цифровую технологию используют 90,9% обследованных организаций. В среднем на одну компанию приходится около 4 внедрённых технологий. По итогам обследования выделяются две группы: компании, ограниченно внедрившие 1–3 технологии и не имеющие планов расширения, и «цифровые лидеры» с 10 и более внедрёнными технологиями.
Что внедряют чаще всего
Лидеры по уровню внедрения в химической промышленности — системы автоматизации производственных процессов (MES, АСУ ТП, SCADA, ERP) и Интернет вещей (IoT). Их используют 41% и 40% компаний соответственно. Однако «широко» применяют существенно меньше: системы автоматизации — 19% организаций, IoT — лишь 9%.
Системы цифрового проектирования и моделирования (CAD, CAE, CAM, PLM/PDM) внедрены в 32% организаций, станки с числовым программным управлением — в 26%. Технологии анализа больших данных, аддитивного производства (3D-печать) и цифровых двойников применяются ограниченно — от 7% до 14% организаций. Беспилотные системы используют только 1% компаний.
Отдельная категория — технологии, находящиеся, по выражению авторов исследования, «в зоне теоретического интереса»: компании признают их перспективность, но внедрять не планируют. Так, технологии анализа больших данных перспективными считают 27% организаций, но реальное внедрение в ближайшие три года планируют лишь 3%. Аналогичная картина с цифровыми двойниками и беспилотными системами: 20–21% признают потенциал, но откладывают внедрение.
Искусственный интеллект — пока на периферии
Уровень использования технологий искусственного интеллекта в химической промышленности — от 1,6% до 10,7%. Наиболее распространены технологии обработки визуальных данных, включая компьютерное зрение (применяют 10,7% компаний), и обработки текста (10,5%). Системы на основе больших языковых моделей (LLM) используют 5,9% организаций, ИИ-агенты — лишь 1,6%.
Около 30% компаний относятся к потенциальным пользователям технологий ИИ — пока не применяют, но планируют или считают перспективным. Ключевое препятствие, по оценке исследователей, — низкий объём инвестиций в это направление (в 2022–2024 годах в ИИ инвестировала лишь каждая пятая обследованная организация) и сложность интеграции с имеющейся инфраструктурой.
Производство химических веществ — лидер цифровизации
Среди трёх отраслей химической промышленности по уровню цифровизации лидирует производство химических веществ и химической продукции — то есть та подотрасль, к которой относятся производители лакокрасочных материалов. В этом сегменте 51% компаний применяют системы автоматизации производственных процессов, 41% — Интернет вещей. Авторы исследования объясняют это непрерывным характером производства, где критически важен контроль параметров в реальном времени.
В производстве лекарственных средств наиболее востребованы системы цифрового проектирования и моделирования — их применяют 39% компаний (самый высокий показатель среди подотраслей). В производстве резиновых и пластмассовых изделий, помимо систем автоматизации и IoT, активно используются станки с ЧПУ (33%) и промышленные роботы для резки, фрезерования и шлифования (21%).
Робототехника: в фокусе — упаковка и обработка химических веществ
Хотя бы один вид робототехники применяют 47% организаций химической промышленности. Наиболее распространены роботы для сортировки, упаковки и укладки изделий — внедрили 21% компаний, из них широко — 8%.
Робототехника для специализированных отраслевых задач: смешивание и обработка химических веществ — 16% компаний (широко применяют 8%), хранение химических веществ и очистка резервуаров — 16% (широко — 7%). Роботы для нанесения покрытий, пропитки, покраски деталей и готовых изделий применяют 16% обследованных организаций, из которых 7% — широко. Перспективными роботов для контроля качества изделий считают 32% организаций, для погрузки и транспортировки — 30%.
Работа с промышленными данными: стартовая стадия
Интеграция промышленных данных в производственные процессы оценивается авторами исследования как находящаяся на начальном этапе. Автоматизированный сбор данных с оборудования отлажен полностью или в значительной степени (4–5 баллов из 5) лишь в 19% компаний, сквозная интеграция данных — в 16%, структурированное хранение данных — в 11%.
Контроль качества данных — наиболее проблемная зона: автоматизированный мониторинг качества внедрён лишь в 5% организаций, более половины компаний данные вообще не проверяют. Предиктивная аналитика и оптимизация в реальном времени реализована на высоком уровне (4 балла) только у 6% компаний.
Главные барьеры — интеграция, ресурсы, кадры
Чаще всего препятствуют внедрению цифровых технологий, по данным обследования:
- несовместимость и сложность интеграции новых цифровых технологий с производственной инфраструктурой предприятия — отметили 52,1% компаний;
- нехватка средств для модернизации оборудования и внедрения новых технологий — 58,6%;
- необходимость адаптации имеющихся на рынке разработок под специфику конкретного предприятия — 50%;
- отсутствие готовых и доступных разработок (отечественных или зарубежных) — 47,6%;
- рост рисков информационной безопасности при переходе на новые технологии — 46,6%;
- нехватка специалистов с компетенциями одновременно в области цифровых технологий и производственных процессов — 44,8%;
- отсутствие отечественных разработок, соответствующих или превосходящих зарубежные аналоги — 35,1%.
Авторы исследования отмечают, что одна из ключевых проблем химической промышленности — дефицит специализированных решений, разработанных под её производственные задачи. Кадровое ограничение в первую очередь связано не с нехваткой ИТ-специалистов как таковых, а с отсутствием «гибридных» специалистов, сочетающих цифровые и отраслевые компетенции.
Инвестиции: основная масса — менее миллиона рублей
В 43,6% обследованных организаций затраты на внедрение и использование цифровых технологий не превышают 1 млн рублей. От 1 до 10 млн рублей вкладывают 22,9% компаний. Только 10% организаций инвестируют более 100 млн рублей, причём преимущественно это крупные компании. Среди малых организаций 61,5% укладываются в бюджет менее 1 млн рублей, среди крупных — 28,5%.
В период 2025–2027 годов организации химической промышленности планируют перераспределить инвестиции в пользу автоматизации и цифровизации. Доля компаний, закладывающих рост инвестиций в автоматизацию и цифровизацию процессов производства и разработки, увеличится на 9 процентных пунктов по сравнению с периодом 2022–2024 годов. Доля организаций, наращивающих инвестиции в исследования и разработки, вырастет на 3,6 п. п.
Прогноз: трансформация ускорится вдвое
В 2022–2024 годах значительные изменения под влиянием цифровых технологий затронули производственные процессы у 17% компаний, администрирование — у 16%, логистику и закупки — по 14%. Меньше всего цифровая перестройка коснулась НИОКР — лишь у 10% организаций.
На горизонте 2025–2027 годов компании химической промышленности ожидают двукратного ускорения трансформации. Существенных изменений в производстве ожидают 34% организаций, в логистике — 28%, в стратегическом планировании — 26%, в администрировании — 26%. Ожидания по трансформации НИОКР удваиваются с 10% до 20% — это, по оценке авторов, говорит о готовности отрасли внедрять цифровое моделирование при разработке продуктов.