«Недостаточно поставлять только технологию покрытия»: Дэвид Бем, технический директор PPG

Лакокрасочная отрасль находится в переломной точке. Производителям по всему миру приходится решать сложное уравнение: соответствовать растущим ожиданиям по эксплуатационным характеристикам и устойчивости, адаптироваться к нестабильным цепочкам поставок, ускорять разработки и поддерживать заказчиков, которые сами испытывают нарастающее давление по производительности.

В PPG мы рассматриваем эти обстоятельства не как препятствия, а как катализаторы. Период быстрых изменений даёт возможность переосмыслить, как проектируются, поставляются и применяются покрытия и системы покрытий — как внутри банки, так и за её пределами.

Один из наиболее значимых вызовов сегодня состоит в том, что заказчики ожидают большего, чем когда-либо. Они рассчитывают, что их задача будет решена — продуктивно, просто и качественно. Автопроизводитель стремится снизить энергопотребление окрасочного цеха, производитель напитков адаптирует упаковку под регуляторные требования, подрядчик работает в условиях ужесточающихся экологических норм и дефицита рабочей силы. Отрасль должна предлагать решения, которые повышают производительность, сокращают отходы и улучшают экологические показатели, не жертвуя характеристиками покрытия.

Это принципиально изменило подход к разработкам. Недостаточно поставлять только технологию покрытия — необходимо облегчить саму работу и обеспечить процессы, инструменты и цифровые рабочие сценарии, помогающие заказчику наносить это покрытие эффективнее и стабильнее.

Вызовы сырьевого рынка

Одновременно отрасль продолжает работать в условиях непредсказуемых сырьевых рынков. Доступность и цены на смолы, пигменты, растворители и добавки часто колеблются под влиянием глобальных циклов спроса, геополитической обстановки, логистических ограничений и ускоряющегося перехода к низкоуглеродным материалам. Регуляторная среда при этом меняется быстрее, чем когда-либо на нашей памяти.

Эта волатильность напрямую влияет на стратегию исследований и разработок. Она требует создавать покрытия, которые можно производить с использованием более широкого набора исходных компонентов, либо включать новые химические решения, снижающие зависимость от уязвимых видов сырья. При изменении рыночных условий подразделениям разработки нужна гибкость, позволяющая быстро корректировать рецептуры и обеспечивать непрерывность поставок заказчику без потери качества.

Сырьевые тренды

В перспективе несколько сырьевых тенденций существенно изменят ландшафт отрасли. Курс на низкоуглеродные, биогенные и циркулярные материалы будет ускоряться — особенно по мере ужесточения регуляторами требований к эмиссии летучих органических соединений, опасным веществам и воздействию на протяжении жизненного цикла.

Водно-дисперсионные технологии, биогенные смолы, переработанные полимеры и новые каталитические системы будут всё в большей степени определять основу будущих рецептур. По мере распространения этих материалов откроются возможности перепроектировать покрытия под такие характеристики, как ускоренное отверждение, улучшенная антикоррозионная защита, пониженная плотность для облегчения конструкций и повышенная долговечность.

Однако одних новых материалов недостаточно, чтобы отрасль двигалась с требуемой скоростью. Техническая сложность растёт, ожидания заказчиков повышаются, жизненные циклы продуктов сжимаются. Чтобы ускорить разработки до темпа, которого требует рынок, отрасли необходимо иначе взглянуть на то, как мы открываем, разрабатываем и масштабируем технологии. Здесь ключевую роль играет цифровая трансформация.

Растущее значение цифровых инструментов

Десятилетиями разработка рецептур опиралась преимущественно на физический эксперимент — процесс, затратный и по времени, и по ресурсам. Сегодня цифровые инструменты — модели машинного обучения и цифровые двойники — позволяют учиться быстрее.

В PPG цифровые двойники рецептур помогают исследователям отобрать наиболее перспективные химические решения ещё до того, как те попадут в лабораторию, сокращая число итераций, необходимых для получения коммерчески пригодного продукта. Эти инструменты не заменяют физические испытания, но существенно повышают их эффективность. Наши команды сочетают собственную экспертизу с выводами, основанными на данных, ускоряя поиск решений.

За пределами покрытия

Инновации распространяются далеко за пределы самого покрытия. Всё чаще ценность создаётся через технологии нанесения, автоматизированные системы, роботизированные процессы с применением искусственного интеллекта и цифровые экосистемы, упрощающие использование и нанесение материала.

Упрощённые цифровые инструменты проектирования снижают потребность в рабочей силе и энергозатраты, минимизируют отходы и повышают общую производительность — то есть создают ту ценность, которая требуется заказчику. Системы нанесения без образования оверспрея, повышающие эффективность переноса материала; процессы низкотемпературного отверждения, снижающие энергопотребление на автомобильных заводах; цифровые платформы для авторемонта, экономящие технику часы на каждой работе, — всё это показывает, насколько велики возможности переосмысления всего пути заказчика.

Устойчивое развитие как ключевой драйвер

Устойчивое развитие остаётся критически важным фактором и неотъемлемой частью этой работы. Заказчики находятся под сильным давлением необходимости снижать энергопотребление, сокращать выбросы и соответствовать экологическим стандартам. Покрытия обладают уникальной способностью им в этом помочь.

Низкотемпературные электроосаждаемые покрытия с расширенным окном запекания сокращают энергопотребление печей; прецизионные системы нанесения минимизируют отходы; огнезащитные покрытия разрабатываются специально для электромобилей; биогенные архитектурные краски улучшают качество воздуха в помещениях.

Наибольшая возможность для отрасли в будущем лежит в схождении передовых материалов, цифровой аналитики и проектирования, ориентированного на устойчивость. Лидерами следующего этапа станут компании, которые внедряют инновации по всей цепочке создания стоимости, тесно взаимодействуют с заказчиками и используют данные для ускорения принятия решений.

От редакции

Позиция технического директора второго по величине производителя покрытий интересна тем, что описанные им направления имеют документированные подтверждения в практике отрасли.

Цифровые двойники рецептур — заявленный PPG инструмент отсева химий до лаборатории. Это тот же принцип, что и в инициативе Digital Workbench AkzoNobel, где платформа Albert OS связывает 70 лабораторий и структурирует накопленные экспериментальные данные. Оба подхода решают одну задачу — сократить число физических итераций, но с разных сторон: PPG через предсказание, AkzoNobel через организацию данных.

Безоверспрейное нанесение — не концепция, а работающая технология: BASF совместно с Renault и Dürr разработали процесс двухцветной окраски кузовов без образования оверспрея, отмеченный отраслевой наградой. Электростатические системы, по документированному кейсу верфи EDR в Антверпене, дают сокращение оверспрея на 40% против безвоздушного распыления.

Сырьевая волатильность, о которой пишет Бем, в 2026 году имеет конкретное выражение: повышение мировых цен на диоксид титана примерно на 5% с начала года, рост заложенной BASF цены нефти с 65 до 80 долларов за баррель, перебои поставок из-за ситуации вокруг Ормузского пролива.

Огнезащитные покрытия для электромобилей — направление, обусловленное спецификой аккумуляторных систем; отраслевые прогнозы связывают с ним смещение спроса в автомобильном сегменте от наружной отделки к покрытиям для батарей и батарейных корпусов.

Для российского рынка практический интерес представляет тезис о рецептурах, допускающих более широкий набор исходных компонентов. В условиях, когда доступность конкретных марок сырья определяется логистикой и санкционными ограничениями, гибкость рецептуры — не стратегическая опция, а условие непрерывности производства.