«Оргхим» построит производство ацетатов целлюлозы мощностью до 10 тысяч тонн в год

«Оргхим» получит субсидию Минпромторга 210 млн рублей на технологию получения ацетатов целлюлозы без уксусного ангидрида, оборот которого в России ограничен. Проект идёт с Казанским научным центром РАН. Как сообщили «ЛКМ Порталу» в компании, мощность производства составит до 10 тысяч тонн в год, ввод намечен на 2031 год, завершение исследований — на 2029-й. Производство ацетобутирата целлюлозы, востребованного в лакокрасочной промышленности, проектом не предусмотрено.

«Оргхим» построит производство ацетатов целлюлозы мощностью до 10 тысяч тонн в годФото: Оргхим
«Оргхим» построит производство ацетатов целлюлозы мощностью до 10 тысяч тонн в год.

Биохимический холдинг «Оргхим» (Нижегородская область) реализует проект создания производства ацетатов целлюлозы. Выполнение научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ компании поддержано субсидией Министерства промышленности и торговли России в размере 210 млн рублей. Проект стартовал 1 июля 2026 года и реализуется в рамках национального проекта «Новые материалы и химия».

Параметры проекта

Как сообщили «ЛКМ Порталу» в компании, планируемая мощность производства ацетатов целлюлозы составит до 10 тысяч тонн в год. По соглашению с Минпромторгом России ввод крупнотоннажного производства в эксплуатацию должен состояться в 2031 году.

Разработка технологии в настоящее время находится на лабораторной стадии — проводится выбор и обоснование сырьевой базы. Завершение научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ запланировано на 2029 год. Технические требования на продукцию также находятся в стадии разработки.

Основной научный партнёр проекта — Казанский научный центр Российской академии наук. В качестве основного сырья рассматривается органо-сольвентная целлюлоза, которую планируется получать из отходов лесопиления в исследовательском центре холдинга.

Технологический смысл отказа от уксусного ангидрида

Ключевая особенность разрабатываемой технологии — получение ацетатов целлюлозы без использования уксусного ангидрида.

Классическая технология производства ацетатов целлюлозы основана на обработке целлюлозы уксусным ангидридом в присутствии катализатора и уксусной кислоты как растворителя. Уксусный ангидрид — эффективный ацетилирующий агент, однако его оборот в России ограничен, поскольку он относится к контролируемым прекурсорам. Это создаёт барьер для организации производства ацетатов целлюлозы по классической схеме.

Разработка технологии, не требующей уксусного ангидрида, снимает данное ограничение и открывает возможность локализации производства этого класса эфиров целлюлозы в России.

Импортозамещение: производства в России нет

Как подтвердили «ЛКМ Порталу» в компании, в настоящее время производство ацетатов целлюлозы в России отсутствует, и продукция будущего завода заместит импортные аналоги.

Исторически советская промышленность выпускала ацетаты целлюлозы, однако это производство было ориентировано на ацетатное волокно и плёнки; на Владимирском химическом заводе комплекс синтеза и переработки ацетатов целлюлозы был закрыт при перепрофилировании предприятия.

Лакокрасочное направление в проект не входит

Отдельного внимания заслуживает вопрос применимости разработок в лакокрасочной промышленности.

Ацетаты целлюлозы — широкое семейство эфиров целлюлозы, применяемых в производстве ацетатного волокна, фото- и киноплёнки, пластмасс, мембран. Один из членов этого семейства — ацетобутират целлюлозы (АБЦ, Cellulose Acetate Butyrate, CAB) — представляет прямой интерес для лакокрасочной индустрии. Это смешанный эфир целлюлозы, уксусной и масляной кислот, хорошо совместимый с алкидными смолами, полиакрилатами, поливинилацетатом. В лакокрасочных материалах он применяется как функциональная добавка: улучшает розлив, регулирует реологию, повышает твёрдость плёнки, способствует ориентации алюминиевых пигментов в металлизированных покрытиях, ускоряет физическое высыхание. Основные области применения — автомобильные лаки и эмали, покрытия автомобильных пластмасс, антикоррозионные покрытия, покрытия бытовой техники, порошковые покрытия.

Однако, как сообщили «ЛКМ Порталу» в «Оргхиме», на данном этапе проект предусматривает создание производства только ацетатов целлюлозы; расширение продуктового портфеля возможно впоследствии — при наличии подтверждённого спроса и экономического эффекта. В компании также отметили, что заинтересованности именно в ацетатах целлюлозы со стороны предприятий лакокрасочной промышленности к настоящему моменту не поступало.

Таким образом, проект в его нынешней конфигурации прямо не ориентирован на лакокрасочную отрасль, а потребность российских производителей покрытий в ацетобутирате целлюлозы по-прежнему закрывается импортом — прежде всего продукцией американской Eastman Chemical (марки CAB-381, CAB-531, CAB-551) и азиатскими аналогами.

При этом в компании указали, что запросы потенциальных потребителей регулярно прорабатываются в исследовательском центре холдинга. При формировании устойчивого спроса со стороны лакокрасочной отрасли на эфиры целлюлозы с конкретными характеристиками «Оргхим» будет заинтересован в разработке новых продуктов или улучшении существующих образцов. Обращение к производителю возможно уже на текущей стадии, пока технические требования на продукцию находятся в разработке.

Что холдинг предлагает лакокрасочной отрасли сегодня

Действующее лакокрасочное направление «Оргхима» представлено линейкой растворителей. В неё входят восемь марок: Терпенсол-160 и Терпенсол-160 (Р), четыре модификации Терпенсол-155 (Т, КЛ, КС, С), а также Терпанол-5 и Терпанол-71. Продукты различаются химической основой и характеристиками.

Марка

Химическая основа

Начало кипения, °C, не ниже

Температура вспышки (закрытый тигель), °C

Терпенсол-160

терпеновые углеводороды (содержит Δ3-карен)

158

55

Терпенсол-160 (Р)

альфа-пинен и монотерпены

148

42

Терпенсол-155 (Т)

терпеновые углеводороды, алифатические спирты и эфиры

148

51

Терпенсол-155 (КЛ)

терпеновые углеводороды и сложные эфиры

148

49

Терпенсол-155 (КС)

терпеновые углеводороды и сложные эфиры

120

46

Терпенсол-155 (С)

терпеновые углеводороды и легкокипящие сложные эфиры

95

32

Терпанол-5

алифатические эфиры и терпеновые спирты

130

85

Терпанол-71

алифатические спирты и кетоны

150

65

Плотность продуктов при 20 °C находится в диапазоне 0,825–0,950 г/см³, температура застывания — ниже −40 °C, массовая доля воды — не более 0,2–1,0% в зависимости от марки. Гарантийный срок хранения — 12 месяцев. Отгрузка производится в бочках 200 л, контейнерах IBC и наливом (автоцистерна, ISO-танк).

Заявленные производителем области применения растворителей — производство лакокрасочных материалов, антиобрастающие краски для морских и речных судов, буферные композиции для нефтедобычи, агроклей. Среди характеристик указаны эффективность в широком интервале температур, высокая растворяющая способность в отношении органических веществ и остатков нефтепродуктов, низкая токсичность, полное испарение без образования следов и плёнки. Отдельно отмечается, что при производстве не используются импортные компоненты.